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中低压锅炉管的工艺介绍

编辑:天津运诚通钢铁贸易有限公司时间:2019-08-07

  中低压锅炉管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管在我国钢管业中具有重要的方位。据不完全统计,我国现有无缝管出产企业约240多家,无缝钢管机组约250多套,年产能力约450多万吨。从口径看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。从品种看,一般用途管190万吨,占54%;石油管76万吨,占5.7%;液压支柱、精细管15万吨,占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨,占1.4%。

  中低压锅炉管力学性能:  抗拉强度 σb (MPa):≥410(42)屈服强度 σs (MPa):≥245(25)伸长率 δ5 (%):≥25断面缩短率 ψ (%):≥5,硬度 :未热处理,≤156HB,试样尺度:试样尺度25mm  热处理规范及金相组织:  热处理规范:正火,910℃,空冷。金相组织:铁素体+珠光体。

  轧制无缝管的材料是圆管坯,圆管胚要经过切开机的切开加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度操控是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机出产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或揉捏。揉捏后要脱管定径。定径机经过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,构成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,经过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要经过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规范、出产批号等。并由吊车吊入库房中。

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